密封圈是全自動(dòng)平板硫化機(jī)重要組成部分，但如果油缸柱塞密封圈在使用中磨損或損壞，達(dá)不到密封要求，就需要及時(shí)更換。那么我們?nèi)绾胃鼡Q密封圈呢？
1、為了減輕柱塞本身的重量，節(jié)省材料，降低能耗，當(dāng)柱塞直徑大于150mm時(shí)，應(yīng)在滿足強(qiáng)度和剛度要求的情況下做成空心的。
2、為了減少柱塞與密封圈之間的摩擦，提高耐腐蝕性，表面光潔度要高(1.6以上)。
3、為了保證柱塞上升到規(guī)定高度后不會(huì)無(wú)限上升，可在靠近筒體底部的一端開一個(gè)反槽(截面10~20m2，長(zhǎng)度比密封裝置長(zhǎng)40~50mm)，或在相應(yīng)部位的柱塞壁上鉆一個(gè)孔。當(dāng)柱塞上升超過規(guī)定的行程時(shí)，這個(gè)槽或孔的上端超過密封裝置，工作缸中的工作流體就會(huì)通過這個(gè)槽溢出，從而降低工作缸中的壓力。
4、柱塞上部與平臺(tái)的連接應(yīng)穩(wěn)定，便于維修。當(dāng)硫化機(jī)氣缸的柱塞密封圈使用時(shí)間過長(zhǎng)或損壞，不符合密封要求時(shí)，必須更換新的油封；松開連接平板硫化機(jī)平臺(tái)和柱塞的固定環(huán)。固定環(huán)上有四個(gè)連接螺釘。
5、硫化機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有模具必須放入熱板工位；禁止在同一平板上壓制凹凸不平的模具；取模時(shí)戴防護(hù)手套，防止?fàn)C傷；在試圖粘模時(shí)，打開模具，小心撞到手，防止落地。
在使用全自動(dòng)平板硫化機(jī)時(shí)，有很多因素會(huì)影響工作效率，所以我們必須注意一些注意事項(xiàng)來(lái)規(guī)范工作人員的操作。這些方法如下:
1、使用前，壓機(jī)需要檢查液壓油，液壓油的高度為下底座高度的2/3。如果油量不足，應(yīng)及時(shí)添加，并在注射前仔細(xì)過濾油。
2、機(jī)油在使用前需要定期拆下過濾，同時(shí)要清洗機(jī)油濾清器。
3、工作壓力不得超過額定壓力。
4、模具尺寸不應(yīng)小于柱塞的直徑。模具要放在熱板中間；工作流體的壓力應(yīng)根據(jù)模具的尺寸和硫化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。
5、操作期間，必須擰緊螺柱螺母，并定期檢查是否松動(dòng)。
6、嚴(yán)禁在沒有模具或模具厚度小于模具厚度下時(shí)合模，否則會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備安全事故。
7、全自動(dòng)平板硫化機(jī)壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心不超過30mm，以免損壞熱板。
8、取模時(shí)，使用鐵鉤防止?fàn)C傷或壓傷手。開模時(shí)，如果產(chǎn)品粘在模具上，要小心敲打開模工具，防止模具掉在地上傷腳。
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